当经弹性衔接传至齿轮（7）、（8）带动（11）、（12）构成300r/min、600r/min(此
当经弹性衔接传至齿轮（4）、（5）至蜗杆（13）带动蜗轮（10）经齿轮（11）
由扭力绷簧(tánhuáng)组件、刻度盘组件、表里筒组成。内筒与轴锥度合作，
六速旋转(xuánzhuǎn)粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。被测液体处于
丈量转为内 筒转角的丈量。反映(fǎnyìng)在刻度盘的表针读数，经过核算即为
1、取出仪器，查看(jiǎnchá)各滚动部件、电器及电源插头是否安全可靠。
2、向左旋转外转筒，取下外转筒。将内筒逆时针方向(fāngxiàng)旋转并向上
推与内筒 轴锥端合作。动作要轻柔，避免仪器的内筒轴变形(biàn xíng)和损
6、按（图十五）将仪器以 300r/min 和 600r/min 滚动，调查外转筒不得有摆
7、以 300r/min 滚动，查看(jiǎnchá)刻度盘指针零位是否摇摆，如指针不在零
8、将刚拌和过的钻井液倒入样品(yàngpǐn)杯内至刻线ml），当即(lìjí)
置于托盘上， 上升托盘使内杯液面到达(dá dào)外转筒刻线处。见（图十
14、丈量扭力绷簧要视仪器运用频率 1~2 年内定时校验，校验办法参照第二
仪器(yíqì)出厂前均已进行扭力绷簧刚度测验，并随机附有《扭力绷簧刚度
线性测 试表(shì biǎo) 》。假如(rúguǒ) 替换六速旋转粘度计的扭力绷簧
(tánhuáng)或运用一年以上，会导致测验 过的粘度计读数不精确。因而，应
取下护罩（6），拧松紧定螺钉（5）（9），拧开螺钉（1），将螺丝刀伸入仪器
将新绷簧放入，别离拧紧紧定螺钉（2）（5）（7），然后装入螺钉（1）。替换
挂 5~70g 规范砝码进行校验，读出刻度盘数应契合《扭力绷簧刚度线性测验
米(lí mǐ)） φ：刻度盘读数（度） KS：规范绷簧刚度(ɡānɡ dù)。
取下护罩（6），拧松紧定螺钉（9），用装备小螺丝刀调整扭结（10）。 如校验
调整后，拧紧螺钉（9）参照“扭力绷簧校验办法”进行校验，直至契合《扭 力
留意：仪器应在室温 20±5℃条件下进行扭力绷簧调整。 扭结调整量是有极限
环境温度应控制在 20±5℃。选用经计量部分标定后的精制石油产品 20#、
将仪器放在水平的检定台上，接通电源，调整转速为 300r/min,停机。别离 将
℃，静置 10 分钟。参照第五章第一节“过程”将内筒安装在仪器上，上升 托
均值，与已标定规范粘度油的动力粘度值作比较，其测定 1～25mPa·s 误
差为±1mPa·s；25 mPa·s 以上动力粘度差错为±4% 。如差错大，参照本 节第
